بیو مواد سرامیکی
گروه پژوهشی بیومواد سرامیکی که از سال 1393 فعالیت خود را آغاز نموده، در سال 1397 موفق به اخذ موافقت قطعی از دفتر مرکزی گردید. بیومواد، نسل نوینی از مواد هستند که به علت ساختار جدید و متفاوت، از خواص فیزیکی و شیمیایی جدید و ممتازی نسبت به مواد متداول برخوردار می‌باشند. خواص ارتقا یافته و منحصر به فرد این دسته از مواد، کارکردهای برجسته‌ای را برای آنها متصور می‌سازد. از این رو، در طول سالیانی که از پیدایش نخستین نسل‌های این مواد گذشته، جایگاه ویژه آن در تمامی حوزه‌های اصلی فناوری و صنایع گوناگون، به نحوی چشمگیر توسعه یافته و مزایای فنی و اقتصادی هنگفتی را برای تولیدکنندگان و مصرف‌کنندگان به ارمغان آورده است. به نحوی که ابعاد فعلی بازار بزرگ جهانی این دسته از محصولات فناورانه، همچنان در حال گسترش بوده و حجم پیش‌بینی‌شده برای آن در سالیان آتی به صدها میلیارد دلار بالغ می‌گردد. اکنون، بیش از هر زمان دیگری، توانمندی فناورانه یک کشور، به شکل تنگاتنگی، بر خلاقیت آن در حوزه توسعه بیومواد جدید سایه انداخته است. از این رو، با درک اهمیت راهبردی این دسته از فناوری‌ها، رقابت تنگاتنگی میان کشورهای گوناگون، برای دستیابی به دانش فنی، به کارگیری و همچنین، تصاحب سهم مناسبی از بازار جهانی آن، شکل گرفته است. از مهم‌ترین بیومواد می‌توان به سرامیک‌های مدرن، آلیاژهای فلزی، نیمه‌هادی‌ها، کامپوزیت‌ها و ... اشاره کرد.
لازم به ذکر است که استفاده از بیومواد سرامیکی زیست سازگار در علم پزشکی در دهه‌های اخیر مورد توجه بسیار زیادی قرار گرفته است. محدوده کاربرد این گروه از مواد بسیار وسیع است و مواردی چون مفاصل، اعضای مصنوعی مانند عروق و شریان تا پوست مصنوعی، لنزهای تماسی و انواع پروتزها را در بر می‌گیرد. همچنین با توسعه علوم نوین در زمینه رهایش دارو، سلول درمانی، ژن درمانی و مهندسی بافت هر روزه بر اهمیت استفاده از این مواد افزوده میشود. با توجه به اولویت قرارگرفتن فناوری‌های نوین در اسناد و برنامه‌های توسعه علمی تحقیقاتی کشور و نقش همه جانبه این فناوری در عرصه‌های مختلف جامعه و نیز پتانسیل‌ها و توانایی‌های علمی، پژوهشی و صنعتی موجود در استان یزد، جهت نیل به ارتباط منسجم‌تر و انجام طرح‌های بزرگ با هدف تولید فناوری، فعالیت روز افزون این گروه مورد توجه سازمان جهاد دانشگاهی استان یزد قرار گرفته است.
هدف از تأسیس این گروه در جهاد دانشگاهی استان، پیشبرد تحقیقات در زمینه بیومواد برای رسیدن به دانش فنی تولید محصولات فناورانه میباشد. از آنجا که در زمینهی مواد و به طور ویژه سرامیک و نانوسرامیک‌ها در این واحد فعالیتهای قابل توجهای انجام شده است، به نظر میرسد تحقیق در رابطه با بیومواد یکی از ضرورتهای پژوهش در این مرکز باشد. ارزش افزوده بالای بیومواد، عدم نیاز به سرمایه‌گذاری بالا و مصرف انرژی کمتر در مقایسه با مواد و سرامیک‌های معمولی، اشتغالی که در اثر تولید این مواد در کشور ایجاد میشود و تأثیری که در توسعه صنایع مختلف دارد، از جمله عوامل دیگری هستند که لزوم توجه کشور ما به این صنعت را گوشزد میکنند. گرایش شدید محققین و دانشمندان جهان به این شاخه از علم و فناوری و سرمایه گذاری های سنگین کشورهای پیشرفته در این حوزه، حاکی از نقش مهم و چشمگیر این شاخه از علم و فناوری در کسب سهم مهمی از درمان بیماری ها در آینده نزدیک دارد و پیش بینی می شود کشورهای صاحب فناوری در این حوزه از کشورهای صاحب اقتدار در سطح ملی و بین المللی محسوب شوند.
اهداف کلی گروه:
- تدوین برنامه و طرح‌های مورد نیاز برای اجرا در زمینه بیومواد و نظارت بر اجرای آنها،
- بررسی اولویت‌های تحقیقاتی مهندسی بافت در جامعه،
- انجام پروژههای پژوهشی در ارتباط با بیومواد،
- برگزاری سمینارها و کارگاههای آموزشی،
- چاپ کتاب‌های علمی دانش بنیان بیومواد.
زمینه های اصلی فعالیت گروه:
- داربست های استخوانی،
- زخمپوش های مدرن ،
- ساخت قطعات پزشکی توسط دستگاه چاپگر سه بعدی.
توانمندی های گروه:
- انجام پروژههای تحقیقاتی در زمینه بیومواد،
- تحقیق بر روی زخمپوشهای مدرن ، داربستهای استخوانی و قطعات پزشکی،
- توسعه مواد و کامپوزیتهای سرامیکی برای استفاده در زیست پزشکی.
طرح های شاخص گروه:
- طرح فناورانه دست یابی به دانش فنی تولید زخم پوش های هیدروفایبر
- تولید ماسک نانوالیاف
- ایجاد پوشش های سرامیکی زیست فعال روی ایمپلنت های دندانی به روش اکسیداسیون الکترولیتی پلاسمایی
- جایگاه سیمانهای گلاس آینومر در پزشکی نوین،
- سنتز و بررسی خواص مکانیکی و فیزیکی کامپوزیت پلی لاکتیک گلایکولیک اسید– مرونیت،
- ساخت و مشخصهیابی نانوالیاف پلی کاپرولاکتان/ ژلاتین/ گل همیشه بهار،
- مطالعه و امکانسنجی ساخت زخمپوشهای گیاهی،
- مطالعات و امکانسنجی ساخت داربستهای استخوانی با استفاده از دستگاه چاپگر سه بعدی،
- ساخت قالبهای پزشکی کامپوزیتی جراحی فک و دستکش توسط چاپگر سه بعدی با تکنولوژی FDM.