سرامیک صنعتی
گروه پژوهشی سرامیک صنعتی با رسالت حرکت در جهت دستیابی به توان تکنولوژی هماهنگ با خط مشی‌های صنعت و در راستای حرکت در جهت رفع تنگناهای تحقیقاتی و موانع موجود در گسترش ارتباط با صنعت بر اساس دو محور اصلی توسعه نیروی انسانی و انجام تحقیقات کاربردی را دنبال می‌کند. گروه پژوهشی سرامیک صنعتی از سال 1379 فعالیت خود را آغاز نموده و در سال 1383 موفق به اخذ موافقت قطعی جهت انجام فعالیتهای پژوهشی از دفتر مرکزی جهاددانشگاهی گردید. از آنجا که استان یزد به عنوان قطب صنعت سرامیک و دیرگداز و صنایع معدنی در کشور محسوب شده و فعالیتهای سرامیکی و معدنی وسیعی در این استان و استانهای همجوار در حال انجام است، لذا وجود مراکز تحقیقاتی و گروههای علمی و پژوهشی که در این عرصه فعالیت میکنند میتواند چشم انداز و دورنمای مناسبی از نظر امکان ارائه مشاوره و خدمات مهندسی و انجام طرحهای تحقیقاتی-کارفرمایی داشته باشد و ارتقا این صنایع در استان را در برداشته باشد و به طبع موجب اشتغالزایی نیروی انسانی تحصیل کرده استان میشود. ضمن اینکه نیروی انسانی در صنایع هایتک تاثیر بالایی در ایجاد ارزش افزوده محصول نهایی دارد.
یکی از محورهای تخصصی جهاددانشگاهی استان یزد در گروه سرامیک صنعتی، مواد دیرگداز است. کاربردهای فراوان مواد دیرگداز از یک سو و غنی بودن کشور از لحاظ مواد اولیه مصرفی در صنعت دیرگداز از طرف دیگر، ضرورت تحقیق در این زمینه را فراهم نموده است. بسیاری از قطعات نسوز که میتوان با استفاده از امکانات داخل کشور و با قیمت کمی تولید نمود به دلیل نبود دانش فنی از کشورهای دیگر وارد میشود. جهاد دانشگاهی استان تحقیقات قابل توجهی را در این زمینه انجام داده است. با وجود افراد متخصص این زمینه در سازمان جهاد دانشگاهی استان یزد میتوان پروژههای بیشتری انجام داد که بالا بردن کیفیت، کاهش قیمت تمام شده محصولات، مشاوره به کارخانجات تولید نسوز و ارائه خدمات تخصصی از جمله اهداف آن است یکی از مشکلات صنعت دیرگداز، خوردگی نسوزها در برابر عوامل شیمیایی، فیزیکی به مرور زمان است که موجب کاهش عمر نسوز و بالا رفتن هزینهها میشود. در سازمان جهاددانشگاهی استان یزد تحقیقات زیادی در این زمینه نیز انجام شده است. سالیانه بالغ بر میلیونها دلار صرف خرید مواد جایگزین در صنعت و واردات این مواد میشود لذا به عنوان یک محور انتخاب شده است. استفاده از نانومواد در ساخت قطعات نسوز موجب افزایش قابل توجهی در مقاومت نسوز به خوردگی شود. از طرف دیگر سرامیکهای پیشرفته به‌دلیل برخورداری از ویژگی‌هایی چون پایداری در دماهای بالا، استحکام زیاد و مقاومت بالا در برابر خوردگی، خواص مغناطیسی و الکتریکی خاص و منحصر به فرد، در بسیاری از صنایع در لیست اجزای بسیار مهم و استراتژیک قرار گرفته‌اند. مثلاً کاربرد آنها در ماشین‌سازی و ساخت قطعات صنعتی به‌خاطر خواصی چون استحکام و مقاومت در برابر سایش و خوردگی، بسیار برجسته است. سرامیکهای پیشرفته در لوازم خانگی نیز کاربرد دارند. البته در حال حاضر، چون قیمت آن نسبت به مواد سنتی برای کارهای عمومی کمی بالا است، استفاده کمتری از آنها میشود. ولی در آینده به دلیل رشد تقاضا و افزایش مقدار تولید، قیمت این نوع سرامیک‌ها کاهش یافته و کاربردهای عمومی آنها بیشتر خواهد شد. در این راستا در این سازمان طرح های پژوهشی متعددی انجام شده است.
اهداف کلی گروه پژوهشی سرامیک صنعتی:
- سازمان فناور برتر کشوری در حوزه سرامیکهای صنعتی،
- دستیابی دانش فنی تولید مواد و قطعات سرامیکی و دیرگدازها با فناوریهای بالا،
- انتقال دانش فنی مواد و قطعات سرامیکی با فناوری بالا جهت تولید محصولات و ابزارهای با خواص،
- استفاده از نانوذرات سرامیکی در دیرگدازهای پیشرفته،
- مطالعه و تولید قطعات سرامیکی متخلخل.
زمینه های اصلی فعالیت گروه پژوهشی سرامیک صنعتی:
- مواد نسوز،
- سرامیکهای صنعتی.
توانمندی های گروه پژوهشی سرامیک صنعتی:
- طراحی، آموزش، مشاوره فنی در زمینه سرامیک،
- آموزش دوره‌های تخصصی،
- مشاوره، طراحی و اجرای نسوزکاری،
- دانش فنی تولید آجرهای عایق سبک،
- دانش فنی تولید بردهای عایق سبک،
- دانش فنی تولید پوشش‌های مقاوم در محیطهای خورنده شیمیایی،
- تولید قطعات ویژه نسوز اعم از بلوک مشعل، روزنه دید و اشکال خاص آلومینایی،
- دانش فنی ساخت بتون‌های سنگین کم سیمان و فوق کم سیمان و معمولی در رده شاموت تا آلومینای ۹۸ درصد،
- ساخت فیلترهای سرامیکی جهت تصفیه پسابهای صنعتی،
- تامین کاتالیست و جرمهای نسوز صنایع فولاد.
طرح های شاخص گروه پژوهشی سرامیک صنعتی:
- دانش فنی فناوری طراحی و ساخت لاینرهای سرامیکی پمپ سیال حفاری،
- دانش فنی ساخت پوشش‌های سرامیکی جهت افزایش مقاوم به سایش و خوردگی قطعات فولادی،
- دستیابی به دانش فنی تولید ترکیبات زئولیتی نوع 13X و 4A مورد استفاده در صنایع شیمیایی در مقیاس بنچ،
- بررسی اثر استفاده از کربوکسی متیل سلولز در فرایند گندله سازی،
- دانش فنی ساخت بردهای عایق نسوز برای صنعت پتروشیمی،
- دانش فنی ساخت اگریگیت آلومینا سیلیکاتی سبک برای کاربرد در دیرگدازهای منولیتیک،
- تعیین میزان نفوذ مذاب و اندازهگیری آن درون بدنه‌های نسوز با استفاده از اشعه X،
- دانش فنی تولید عایقهای نسوز کلاسS، R وQ استاندارد ASTM-C401 برای جرمهای نسوز سبک برای واحدهای الفین، آروماتیک، بویلرها، رفرمر اول آمونیاک و...
- دانش فنی تولید آجرهای عایق دانسیته ۳۵۰ کیلوگرم بر متر مکعب و دمای کاری ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد،
- بررسی ساخت اگریگیت کوردیریت جهت تولید ابزار کوره و لوازم مصرفی با روش بریکت‌سازی و زینتر،
- دانش فنی و ساخت بتون‌های نسوز ضد ترشوندگی با مذاب آلومینیوم،
- تدوین دانش فنی ساخت قطعات متخلخل آلومینایی به روش ریختهگری ژلی،
- دانش فنی تولید پوشش‌های سرامیکی مقاوم در محیطهای خورنده شیمیایی،
- دانش فنی و ساخت اگریگیت آلومینوسیلیکاتی سبک برای کاربرد در دیرگدازهای کلاس Q و R استانداردASTM-C401،
- ساخت ساگارهای کوردیریتی با استفاده از اگریگیت کوردیریت- مولایت تولید شده در داخل کشور،
- ساخت صفحات کوردیریت- مولایت مصرفی در صنایع سرامیک به روش ریختنی،
- تولید نیمه صنعتی پنلهای عایق با دمای کاری تا ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد بر پایه پرلیت،
- استفاده از افزودنیهایی چون متاکائولن، خرده شیشه در ساخت بتن ضدخوردگی برای تیرهای برق،
- استفاده از ضایعات صنعت سرامیک در صنعت سیمان،
- امکانسنجی ساخت بدنه‌های سرامیکی کوردیریتی با استفاده از سپیولیت،
- تدوین دانش فنی جایگزینی سیلیکات آلومینیوم با سیلیکات زیرکونیوم در صنعت لعاب کاشی و سرامیک،
- ساخت بتن سبک به صورت ورق،
- تولید اکتیو آلومینا،
- تدوین دانش فنی مناسب و ساخت اشیاء پرسلانی تزئینی خاص،
- تدوین دانش فنی تولید آلیاژ آلومینیوم سیلیسیوم از سیلیکات آلومینیوم به شیوه الکتروترمال،
- تولید نیمه صنعتی مواد نسوز منولیتیک آلومینوسیلیکاتی با امکان تولید قطعات خاص عایق و نسوز سنگین،
- بررسی ساخت پوشش سرامیکی مقاوم به خوردگی لوله‌های خطوط انتقال سنگ آهن با در نظرگرفتن شرایط محیطی،
- روش‌های ساخت و کاربردهای مواد الک مولکولی،
- بررسی و تحقیق فنی و اقتصادی پیشگیری از خوردگی لوله‌های جداره چاه آب در مناطق منتخب استان یزد،
- اجرا و بررسی عملکرد پوشش سرامیکی بر روی سرتویر فولادی شرکت فولاد میبد،
- امکانسنجی استفاده از ماده معدنی سپیولیت در ساخت بدنه‌های سرامیکی متخلخل،
- تدوین دانش فنی ساخت راهگاههای سرامیکی،
- ساخت انواع فیلترهای سرامیکی جهت تصفیه آب،
- تولید کاتالیستهای صنعت فولاد،
- استفاده از ضایعات صنعتی کاشی به عنوان افزودنی داخل آسفالت،
- فناوری ساخت نمونه هود سرامیکی مقاوم به شوک حرارتی،
- تدوین دانش فنی استفاده از ماده سرامیکی سپیولیت جهت افزایش مقاومت فشاری،
- تحقیق و بررسی جذب رنگهای آزو از فاضلابهای صنعتی با استفاده از سپیولیت،
- دانش فنی تولید جوهرهای سرامیکی مورد استفاده در صنعت کاشی،
- دستیابی به فناوری ساخت سرامیکهای ویژه نسوز در مقیاس پایلوت،
- دستیابی به دانش فنی تولید نسوزهای قلیایی منیزیا دولومیتی باند قیر و قطرانی با مواد اولیه داخلی و تکنولوژی بومی.
- دستیابی به دانش فنی ساخت دیرگدازهای منولیتیک زیرکونیایی در مقیاس پایلوت
- دستیابی به دانش فنی ساخت نسوزهای عایق آلومینایی متخلخل به روش تزریق گاز
- تدوین دانش فنی و تولید پودر مورد نیاز خط مونولیت کاتالیست خودرو